Адрес производства: Россия, 308017 г. Белгород, ул. Рабочая, 14.

моб.тел.:+7 (920) 558-03-59

E-mail: tsp2109@gmail.compoliek31@yandex.ru

Комплект оборудования приготовления связующего на основе эпоксидных смол

Полный набор оборудования для изготовления полимерного связующего из эпоксидных смол рассчитан на обеспечение процесса приготовления синтетического связующего из исходных элементов, таких как:
- смола марки ЭД-20 (эпоксидно-диановая) или аналогичная ей;
- жидкий отвердитель изометил (ИМТГФА) или его аналог;
- ускоритель отвержения марки УП-606/2 (Алкофен) или его аналог.

Состав КОПЭС:
1.  Плавитель 2 шт.
2.  Нагреватель-смешиватель 
2 шт.
3.  Агрегат дозировочный плунжерный типа 2НДО1,0-800/63 К24В  1 шт.
4.  Смеситель  1 шт.
5.  Грузоподъемный механизм, передвижной, типа  «Рокла»
 1 шт.
6.  Захваты для тарных бочек с исходными компонентами  1 шт.
 7.  Весы электронные.  1 шт.
 8.  Система трубопроводов дозировки смолы и отвердителя  1 к-т.
 9.  Котел электрический  1 шт.
 10.  Система трубопроводов обогрева плавителей и нагревателей-смешивателей  1 к-т.
 11.  Приспособление для дозировки ускорителя
 1 шт.
 12.  Расходные емкости
 2 шт.
 13.  Тележка  2 шт.
 14.  Силовой шкаф управления  1 шт.

Технические характеристики 

1.  Производительность, кг/смену, не менее
400
2.  Напряжение питания трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В 380
3.  Суммарная мощность потребления, кВт, не более 20
4.  Диапазон рабочих температур, 0С
от +40 до +60
5.  Габаритные размеры плавителя, мм
 850х850х850
6.  Габаритные размеры нагревателя-смешивателя, мм
 960х940х710
7.  Габаритные размеры смесителя, мм  510х600х950
8.  Габаритные размеры агрегата дозировочного 2НДО1,0-800/63К 24В, мм  1520х363х948
9.  Габаритные размеры грузоподъемного механизма, мм
 2800х900х2500
10.  Суммарная требуемая площадь, м2, не менее  40
 11.  Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150-69.
   

В месте установки КОПЭС необходимо обеспечить местную приточно-вытяжную вентиляцию.

 Опишем назначение и принцип действия основных компонентов КОПЭС.

Плавители. Используются с целью нагрева смол и отвердителей до заданных температур (от +40 до +60оС). На рисунке 1 изображено устройство плавителя, с которым вы можете ознакомиться более предметно. Принцип работы плавителей в КОПЭС заключается в следующем:

  • емкость с исходным компонентом поднимают грузоподъемником и ставят в резервуар плавителя;
  • вещество разогревается до нужной темп-ры с помощью горячей воды, наличие и подачу которого через трубопровод системы обеспечивает электрокотел. 

Нагреватели-смешиватели. Используются для  смешивания компонентов связующего с целью получения однородной массы (см. устройство на рисунке 2). Алгоритм действия нагревателей-смешивателей заключен в следующем:

  1. Приемная емкость агрегата полностью заполняется компонентом связующего. Для этих целей емкость, содержащая компонент связующего поднимают грузоподъемником, далее непосредственно из нее осуществляется заполнение емкости нагревателей-смешивателей.
  2. Мешалка, приводимая в действие мотором-редутором, производит вымешивание компонента. Рабочая температура данной производственной операции также поддерживается в пределах от +40 до +60оС. 
  3. Нагрев компонентов в устройстве производится при помощи «водяной рубашки»: через трубопровод из электрокотла осуществляется  подача горячей воды в нагреватели-смешиватели.

Агрегат дозировочный плунжерный  2НДО.1,0-800/63 К24В. Используется для  закачивания компонентов в соответствии с требуемой дозировкой в расходную емкость.

Смеситель. Используется для последней фазы соединения подготовленных компонентов связующего (ЭД-смолы, отвердителя и ускорителя отвержения) в единородную смесь. На рисунке 3 показан принцип устройства данного оборудования. Алгоритм работы смесителя таков:

  1. С помощью электронных весов осуществляется взвешивание расходной емкости, с уже загруженной в нее смолы и отвердителя (в нужном соотношении).
  2. Далее емкость ставят в смеситель и начинается процесс смешивания компонентов.
  3. С помощью приспособления для дозировки ускорителя отвержения отмеряется нужное количество ускорителя, который добавляют в емкость пока идет процессе смешивания смолы и отвердителя.
  4. Смеситель приводится в работу мотором-редуктором. Изображение устройства представлено на рисунке 4.

Приспособление для дозировки ускорителя. Данный элемент имеет вид стола, с установленными на нем дозирующими емкостями – бюретками – объемом 100 и 2000 мл.

Передвижной гидравлический погрузчик типа «РОКЛА». Служит для перевозки емкостей с компонентами связующего.

Электрокотел с насосом. Предназначен для нагрева посредством электрическим током теплоносителя, попадаемого в прибор в текущий момент. В качестве теплоносителя в данном случае выступает вода. Насос позволяет направлять теплоноситель в «водяные рубашки» плавителей, нагревателей-смешивателей, в рубашку обогрева дозировочного агрегата.

Тележка. Обеспечивает перемещение по цеху тары (сосудов, контейнеров и других емкостей), содержащих готовое связующее.

                       Рис.1.                               Рис.2                           Рис.3.                               Рис.4