Пластиковые трубы или стеклопластиковые – что лучше

Обустройство системы водоснабжения и канализации не обходится без установки трубопроводов. Пластиковые трубы – популярные материалы, использующиеся в данных монтажных работах. Их преимущества – легкость и долговечность, приемлемая цена. Благодаря наличию трех видов пластиковых изделий (полиэтиленовых, полипропиленовых, поливинилхлоридных) указанный материал применяется в хозяйственных и промышленных целях.

Пользователи применяют и стеклопластиковые трубы наряду с пластиковыми последние 50 лет. Если первые изготовляются из полимерных материалов, для производства вторых используется стеклопластик. Эксплуатируются указанные изделия в достаточно широких областях. Трубы обладают большим числом неоспоримых преимуществ. Таким образом, для конкретного определения лучшего материала из двух указанных необходимо сравнить их с точки зрения нескольких факторов, таких как:

• технология изготовления;
• диаметр;
• особенности сварки;
• различия установки;
• показатели долговечности эксплуатации;
• сферы использования.

Наша компания изготавливает трубы для транспортировки жидкостей различных типов и характеристик в г. Москва, Санкт-Петербург и Белгород.

Диаметр труб

            Выбирать показатели диаметра пластиковых труб необходимо, руководствуясь результатами расчетов проходимости магистрали. Первое, на что следует обратить внимание при выборе конкретного варианта – это область использования продукции. Также определять размеры пластиковых труб следует в зависимости от:

• показателей температуры транспортируемой жидкости;
• ее объема;
• показателей давления на основы изделия;
• специфики назначения.

            Диапазон диаметров изделий составляет от 2 см до 120 см при давлении от 5 до 6 МПа. Данными показателями обуславливаются и параметры длины изделий. Актуальными являются трубы больших диаметров, отличающиеся небольшим весом и приемлемой ценой. С применением подобных изделий устанавливаются:

• дренажные системы;
• ливневые канализации;
• напорные трубопроводы;
• канализационные коллекторы.

            Диаметр стеклопластиковых труб составляет от 3 до 30 см. Они аналогично пластиковым отмечаются легкостью, что содействует простой транспортировке материала и легкому монтажу. Освоение процесса изготовления труб больших параметров способствует замене ими в скором времени стальных изделий.

Таким образом, отличие между двумя сравниваемыми продукциями с точки зрения их диаметров заключается в больших параметрах стеклопластиковых конструкций отличительно от пластиковых. Но различие между двумя видами материалов не столь существенное.

Наш завод изготовляет на заказ трубы большие пластиковые указанного заказчиком диаметра в СПб. Мы помогаем клиентам в процессе выбора необходимых параметров для успешной установки и долговременного служения материала. Работаем в Москве и Белгороде.

Сварка труб

Работы, связанные с установкой пластиковых труб, предусматривают их сварку. Благодаря надежности соединений возможно проведение скрытого монтажа, при котором конструкция заделывается в здание. Это улучает помещение с позиции дизайна и эстетичности.

            Сварочные работы необходимо осуществлять при плюсовых показателях температуры. Лучше соединять материалы с однородной химической структурой, поэтому рекомендуется использовать изделия одной марки. Перед тем, как соединить материалы, необходимо очистить их поверхность от пыли и других загрязнений, таких как масло или жир. Также на основе не должна конденсироваться влага.

Существует два вида сварки пластиковых труб:

• враструб – используется для соединения материалов небольших параметров;
• встык – предусматривает применение специального инструментария – ножниц, придерживающих материал.

Паяльник также должен быть очищен и надежно закреплен перед началом работы. Необходимо использовать качественный инструментарий с электронным терморегулятором, который не допустит колебания температур.

В отличие от пластиковых, установка стеклопластиковых труб не предусматривает выполнения сварочных работ. Существует 5 способов соединения материалов данного типа, которые целесообразно рассмотреть при сравнении особенностей монтажа.

Различия в монтаже

            Монтаж стеклопластиковых труб проводится несколькими путями:

• последовательная установка, при которой окончание одной трубы вставляется в расширение последующей;
• благодаря наличию специальных колец (фланцев) с отверстиями для элементов крепления по торцам трубы соединяются методом фланцевого монтажа;
• возможно устанавливать съемные и неразъемные соединения, применяя способ муфтовой установки, которая предусматривает использование специальных клеящих составов;
• способ бугельного соединения как вид муфтового осуществляется путем разъемного приспособления для стыковки материалов, после чего конструкция стягивается с помощью болтов;
• соединять стеклопластиковые трубы можно методом резьбового или винтового монтажа.

Монтаж пластиковых труб в помещении проводится после их сварки, то есть в готовом виде, поскольку соединение определенных участков с фитингами и поворотами на месте является невозможным. Необходимо оставить только межстенные переходы и места, которые будут подключены к системе водоснабжения. Монтаж пластиковой трубы к стене осуществляется посредством закрепления с использованием хомутов.

Оптимальным является вариант вмонтирования всей конструкции в стены помещения, что позволит им не быть заметными и не бросаться в глаза. Процесс монтажа любого вида продукции предусматривает создание плана-проекта установочных работ, руководствуясь которым, мастер будет выполнять последовательные действия.

Кроме этого вид и особенности монтажа обуславливаются будущим назначением материала, его параметрами и местом установки. Таким образом, основным отличием стеклопластиковых труб от пластиковых с точки зрения их установки является отсутствие потребности сварки в первом случае.

Различия в производстве                   

Производство пластиковых труб реализуется способом экструзии. Расплавленный материал продавливается через специальное отверстие, обозначающееся фильерой. Технология изготовления включает в себя 7 этапов:

• гомогенизацию (загрузка сырья в приемное оборудование);
• контролируемое расплавление;
• размягчение в экструдере;
• образование готовой продукции;
• охлаждение;
• завершающая калибровка;
• нарезка и укладка изделий в бухты.

Материалы, из которых изготовляются пластиковые изделия – полипропилен, поливинилхлорид, полибутен и другие термопластические полимеры. Процесс производства рассматриваемой продукции – безопасен, не оказывает вреда внешней среде, а также не продолжительный и не трудоемкий. Отдельно от пластиковых труб изготовляются и комплектующие элементы для их установки, такие как заглушка, муфта, тройник, отвод, седелка и др.

Наша компания изготавливает соединительные детали, приобрести которые можно в Москве, Санкт-Петербурге и Белгороде.

Стеклопластиковые конструкции, исходя из названия продукции, изготовляются из стеклопластика. Существует четыре принципиально различные технологий производства данной продукции. Она изготовляется:

• методом намотки (простой способ, отличающийся высокой производительностью; данная технология позволяет получать гладкую внутреннюю поверхность продукции наряду с низкими показателями качества внешней поверхности, что не принципиально при использовании для подачи воды или газа);
• способом центробежного формования (подача материалов с помощью фидера, который управляется цифровым контролером, в быстро вращающуюся конструкцию из стали; делает стенки продукции однородными);
• методом пултрузии (используется при масштабном изготовлении продукции с небольшими показателями диаметра и давления, которые применяются для сантехники и систем отопления);
• способом экструзии (хаотичное наполнение связующих рубленным стеклопластиковым волокном).

Указанные способы производства доказывают эффективность и зависят от масштабов изготовления продукции.

Различия в применении

Среди областей применения стеклопластиковых изделий, выделяются:

• сфера нефтедобычи (из-за стойкости к коррозии и долговечности в условиях агрессивного влияния внешней среды);
• область добычи угля на промышленности (из-за небольшого веса, стойкости к коррозии, гладкой внутренней поверхности и безопасности);
• сфера жилищно-коммунального хозяйства (применение как канализационной пластиковой трубы).

Применение пластиковых конструкций в основном распространяется на бытовые условия:

• для водопровода (как механизм распределения технической и питьевой воды в помещениях различных типов – от офисов до частных домов);
• для вытяжки (благодаря небольшому весу и безопасности легко пропускают подогретый воздух);
• для тепловых полов.

Благодаря простоте монтажа, эластичности и химической стойкости пластиковые трубы эксплуатируются продолжительное время и не становятся причиной сбоев в работе систем. Они устойчивы к изменению внешних условий, характеризуются низкой теплопроводностью, что предотвращает образование конденсата. Благодаря таким деталям, как муфта и фитинги, конструкция становиться крепкой и стойкой.

Заказать пластиковые и стеклопластиковые трубы любых размеров в Москве, Санкт-Петербурге и Белгороде можно в нашей компании.